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        如何進行采煤機截齒的性能完美提升?

        作者:大同市諾普達機電設備制造有限公司發布日期:2021-09-17瀏覽次數:13

        尤其是采煤機截齒的使用性能如何進行提升,以下就是方式方法。  截齒的釬焊及熱處理工藝是截齒質量的關鍵技術之一。目前截齒釬焊、熱處理是融為一體的技術。它是采用真空爐加熱,使釬焊好的截齒不經過空冷直接淬火,釬焊、熱處理一次完成。

          制造過程嚴格按照設計要求,截齒和齒座之間的匹配,刀具能在齒輪座自由轉動,避免偏磨現象,自動磨削功能,保持刀刃鋒利,切削齒磨損均勻的正常磨損,在切好的狀態。

          


        關鍵詞:

            礦用截齒是采煤及巷道掘進機械中的易損件之一,是落煤及碎煤的主要工具,他的性能好壞直接影響采煤機生產能力的發揮、功率的消耗。工作平穩性和其他相關零部件的使用壽命。截齒的種類很多,一般結構是在經淬火、回火處理的低合金結構鋼刀體上鑲嵌硬質合金刀頭。劫持在工作時承受高的周期性壓應力、切應力、沖擊負荷。其主要失效形式為刀頭脫落,崩刀和刀頭、刀體磨損,在某些工況條件下經常因為刀體的機械性能好壞直接影響截齒的使用壽命,所以合理選擇刀體的材質和有效的熱處理方式,對減少截齒刀體的磨損折斷,降低煤采煤的消耗量、提高采煤機的機械運轉率、增加采煤生產的綜合經濟效益,都有積極的意義。

            截齒在切割煤巖時承受高的周期性壓應力、切應力和沖擊負荷,煤的硬度雖   不很高,但其中經常會遇到煤矸石等硬的礦料,切割煤巖過程中由于摩擦、沖擊還會造成截齒溫度升高,在如此復雜工況條件下工作的截齒,就要求其刀體既要耐磨又應具有較好的耐沖性能,截齒刀體一般采用低合金結構鋼制造。

            從國內部分煤礦實際使用的進口、國產的截齒來看,刀體材質多為42CrMo,35CrMnSi等鋼種,也有煤礦在使用國內新研制的Si-Mn-Mo系準貝氏體鋼。

            42CrMo鋼強度高、淬透性高、韌性好、淬火變形小,在高溫時有高的蠕變和持久強度等特點。42CrMo鋼經熱處理后,低溫沖擊韌性良好。

            35CrMnSi鋼也是淬透性良好的材質,經適當的熱處理后可得到強度、硬度、韌性和疲勞強度較好的綜合力學性能,能適應采煤生產復雜的工況條件。


        截齒部分零件圖 截齒部分零件圖 BF45 BF200×145×30.5 截齒部分零件圖 截齒部分零件圖 截齒部分零件圖 截齒部分零件圖 截齒部分零件圖 截齒部分零件圖 BF45 BF200×137×30.6
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