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        業績案例

        作者:大同市諾普達機電設備制造有限公司發布日期:2019-11-09瀏覽次數:68
        業績案例
        關鍵詞:

        1.全面解體對各部件進行清洗、檢查、除銹、噴漆,對變形結構件進行整形、附焊、加固。

        2.按出廠標準更換全部軸承及關節軸套,(按出廠標準配相應的進口軸承),各類密封件、油封等,螺栓銷、鍵、擋圈、堵頭、直通、彎頭等都達到出廠標準。高壓膠管全部更換,達到出廠標準。

        3.對采煤機冷卻噴霧系統,液壓系統進行檢修,使之達到出廠標準,滾筒內噴霧系統做1.5倍額定壓力耐壓實驗。

        4.采煤機電機按電氣設備維修標準進行檢修標準進行檢修,更換密封及軸承并加油,處理繞阻絕緣,處理防爆面達到國標防爆要求,各類保護按出廠合格要求進行配置。

        5.采煤機滾筒進行補焊,開焊的加以更新焊接,齒座變形的內孔變曠的、壞松動的加以更換,葉片有水道開焊,修復到噴霧要求,噴嘴的絲孔要求達到正常使用標準,葉片的加固區用堆焊方法加固,堆焊不少于5mm,更換齒座與出廠的角度相同。檢修水道并達到完好。

        6.對液壓元件拆檢修復,液壓系統按規定要求調定各閥組的動作壓力,油缸拆解清洗,更換密封,并根據需要對缸體進行刷度處理,檢查完做密封性能實驗。

        7.對于不需要更換而采用補焊、堆焊方法修復的零部件,及采用電鍍、刷鍍及熱噴涂修復工藝可恢復的零部件,液壓元件,主泵馬達,液壓鎖安全閥,各類軸承一律進行修復,確保修復后同心度,和各形位公差符合原設計要求。

        8.采煤機破碎機電機更換為180KW電機,破碎機油缸改為上置,采煤機上護板整形,護板固定座加固。

        10.各種機械零件及電器元件的選擇應和原采煤機一樣或高于原標準。

        11.組裝后要完成整機測試,驗收時提供維修報告、測試報告等技術資料




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